Existen muchos tipos de tornillos. De hecho, se podría decir que hay un tornillo distinto para cada proyecto. Así, a la hora de trabajar con tableros de aglomerado, se suelen utilizar tornillos de aglomerado, mientras que para trabajar con metal, se suelen usar tornillos rosca chapa. En definitiva: los modelos de tornillos que existen en el mercado son muy diversos, pero la pregunta clave es: ¿cuáles y cómo son exactamente las distintas variantes de tornillos que existen? Responderemos a esta pregunta en la presente entrada de nuestro blog.

¿Cuáles son los principales modelos de tornillos?

Los tornillos se distinguen en:

- Su huella o sistema de apriete.
- El diseño de su cabeza.
- Sus dimensiones.
- El material del que están hechos.
- Su rosca o hilo.

La huella o sistema de apriete

El rasgo más característico de un tornillo es que debe ser introducido en el material en cuestión por medio de un destornillador, ya sea eléctrico o manual. En este sentido, un tornillo puede ofrecer diferentes huellas o sistemas de apriete. Estas incisiones situadas en la parte superior de la cabeza de cada tornillo tienen una función específica. Las huellas y sistemas de apriete más comunes son las siguientes:
- Phillips / Pozidrive
- Torx 
- Allen
- Cabeza plana
- Cabeza hexagonal
Un ejemplo de huella especial puede encontrarse en las cabezas de los tornillos estilo Security Torx. Se trata de elementos que solo se pueden atornillar con una broca especial y que se utilizan, por ejemplo, en la fijación de señales de tráfico.

La cabeza

Los principales tipos de cabeza de un tornillo son
- cabeza plana
- cabeza gota de sebo
- cabeza avellanada
- cabeza cilíndrica
- cabeza de trompeta

Las medidas

El formato de los tornillos se indica siempre por el grosor y la longitud del vástago dados en milímetros. El vástago es la parte que queda debajo de la cabeza. La cabeza es la parte en la que se inserta el destornillador. La cabeza suele ser, aproximadamente, dos veces más ancha que el grosor del vástago.

Por lo tanto, un tornillo de dimensiones 2,4 x 16 tendría:
- un grosor de vástago de 2,4 mm
- un grosor de cabeza de 4,8 mm
- una longitud de 16 mm.

Longitud

Cuando hablamos de la longitud, nos referimos siempre a la longitud del vástago, pero, dependiendo del tipo de tornillo, incluimos alguna parte más o nos limitamos a la mencionada.

Así, si nos referimos a la longitud de un tornillo de cabeza plana o cabeza de trompeta, esta debe incluir la cabeza. En el caso de los tornillos de cabeza de cilindro o cabeza de gota de sebo, la cabeza se excluye de la longitud. Y, cuando se hace referencia a la longitud de un tornillo de cabeza de lenteja, siempre se incluyen en la misma los milímetros que haya desde la parte más ancha de la cabeza hasta el final del vástago.

El material

Los tornillos, por lo general, están hechos con una base de acero estándar, acero inoxidable o aluminio. En ocasiones, también se utiliza el latón para su fabricación. Después, se les puede aplicar un tratamiento de superficie. Así, por ejemplo, los tornillos de acero pueden estar galvanizados y los de latón, niquelados. Por su parte, un tornillo de aluminio consiste siempre en una aleación cuyo componente principal es, naturalmente, el aluminio.

La rosca o hilo

La rosca de los tornillos para madera es diferente a la de los tornillos para metal, por ejemplo. Existen otros elementos de fijación, como, por ejemplo, algunos pernos, que también pueden incluir una rosca o hilo. Una rosca es una espiral que se coloca alrededor del núcleo del tornillo. En el caso de las roscas milimétricas, la vuelta completa de una espiral sobre el núcleo se denomina paso. En las antiguas medidas inglesas, esto se conoce como tono.

La mayoría de las roscas de los tornillos siguen el sentido de las agujas del reloj. Para el montaje de fijaciones giratorias, no obstante, se suelen utilizar pernos con un hilo en sentido contrario a las agujas del reloj. La distancia con la que el paso rodea el núcleo también puede variar. Un ejemplo de ello es el perno con "métrica fina". La rosca métrica fina se emplea a menudo como rosca de cierre. Por su parte, el diámetro del núcleo se ha de medir siempre desde el interior del hilo.

Son básicamente dos los tipos de rosca que se usan en la fabricación de tornillos y tuercas. La rosca Whitworth, que se mide en pulgadas inglesas, y la rosca métrica, que se mide en milímetros. La indicación métrica es la más citada, a grandes rasgos. Además de la diferencia en la unidad de medida, también hay una diferencia en la forma. El ángulo superior de la rosca Whitworth es de 55 grados. En el caso de una rosca métrica, este ángulo es de 60 grados.

Las principales variantes de tornillos

En la siguiente sección de la presente entrada de nuestro blog analizaremos varios tipos de tornillos. La clasificación se basa en el material a atornillar y en la función o el uso de cada tornillo. 

Tornillos para madera

Cuando hablamos de tornillos para madera nos referimos a las variantes que se utilizan principalmente a la hora de unir madera con madera o piezas metálicas con madera. Los que se usan, por ejemplo, para fijar herrajes en puertas o ventanas.
La ranura que coronaba la parte superior de los tornillos para madera solía ser recta y, por tanto, el destornillador se salía fácilmente al apretarlos. Por eso, en gran medida, estos tornillos se han ido sustituyendo por una nueva variante: el tornillo de aglomerado.

En nuestra tienda online, los tornillos para madera están disponibles con tres tipos diferentes de cabeza: plana, de lenteja y de gota de sebo.

Tornillos para aglomerado

Los tornillos para aglomerado están especialmente diseñados para el procesamiento a máquina y, por tanto, no presentan una ranura recta, sino una huella torx o pozidrive. Estos elementos se usan principalmente para fijar tableros de aglomerado, madera de pino, MDF o madera contrachapada. Para su uso en madera dura, se requiere la perforación previa de la superficie en cuestión. El grosor de la broca a utilizar para llevar a cabo este sencillo, pero imprescindible paso preparatorio debe ser aproximadamente el mismo que el del núcleo del tornillo seleccionado.

Está claro que esta variante de tornillo, que ofrece muchas variantes, puede servir para fines muy diversos. En nuestra tienda online, los tornillos para aglomerado están disponibles en un gran número de formatos. También en este caso, los tamaños se indican en milímetros: diámetro del vástago x longitud total. Los tornillos para aglomerado suelen tener una rosca afilada que rodea por completo el fino núcleo de su vástago.

El tornillo de aglomerado de rosca parcial se emplea para las uniones de madera con madera, porque, de este modo, se evita la aparición de espacios entre piezas. El acero empleado en los tornillos para aglomerado es más duro que el de los tornillos tradicionales para madera, ya que, de lo contrario, debido al escaso grosor de su núcleo, se quebrarían. Normalmente, se utiliza acero galvanizado o acero inoxidable para su fabricación. 

Tornillos para MDF

El tornillo para MDF es ideal para crear sólidas juntas de esquina en material MDF duro. Su punta de perforación especialmente afilada garantiza un atornillado preciso y te ahorra la necesidad de tener que realizar perforaciones previas al atornillado. El perfil de guía de ondas evita que el material MDF se parta y se deforme en la parte delantera y en los bordes de las tablas al atornillarlas. Al mismo tiempo, estos tornillos se aprietan muy rápidamente y te permiten, por tanto, ahorrar tiempo y batería a partes iguales. Por otro lado, gracias a su delgada cabeza avellanada equipada con nervios de fresado, los tornillos para MDF se pueden avellanar sin esfuerzo en la superficie sobre la que se vayan a montar.

Tornillos para pladur

Los tornillos para pladur se caracterizan por su original cabeza de trompeta. Este cabezal garantiza que, al atornillarlos, el papel de la placa de yeso/cartón cubra limpiamente el orificio previamente practicado y que el polvo de yeso resultante del proceso de atornillado permanezca siempre cubierto. Con una punta especial de atornillado se puede atornillar en el material con gran suavidad.

Todos los tornillos para pladur disponibles en nuestra tienda online están fosfatados. El fosfatado es un tratamiento especial que recibe la superficie del tornillo y que lo protege contra la oxidación. De este modo, se evita la formación de manchas marrones en techos y paredes de pladur una vez fijado el tornillo. Además, gracias a este tratamiento, los tornillos para pladur garantizan una mejor adherencia al yeso y a otros materiales similares.

Tornillos autorroscantes y autoperforantes

Los tornillos autorroscantes para chapa se utilizan para la fijación de diversos materiales en metales ferrosos y no ferrosos así como en superficies de plástico. Cuando se utilizan tornillos autorroscantes estándar, primero hay que perforar un agujero que tenga el mismo grosor que el núcleo del tornillo seleccionado según el tipo y el grosor del material a fijar.

Otra posibilidad es utilizar tornillos autoperforantes para chapa. Este tornillo se diferencia del autorroscante estándar por el extremo inferior, que se cierra formando una punta de broca. Así, esta variante especial de autorroscante puede atornillarse directamente en el material en cuestión. Sin embargo, se debe tener en cuenta el hecho de que estos tornillos no son tan económicos y que, además, no están disponibles en tantos formatos. Las cabezas de los tornillos autorroscantes y autoperforantes son las mismas que las de los tornillos para madera o aglomerado. Te invitamos a descubrir todos nuestros tornillos autoperforantes en acero galvanizado, acero inoxidable y en acero negro.

Tornillos rosca chapa

La cabeza de los tornillos rosca chapa suele ser ranurada o de cruz Philips (pero, cada vez más, Pozidrive). Las formas de las cabezas son las mismas que las de los tornillos para madera. Los tornillos rosca chapa se pueden encontrar en tamaños que van desde M2 hasta aproximadamente M12, con longitudes de hasta 100 mm. Los tamaños ingleses, como 1/4" y 3/8", también están disponibles. Los materiales más frecuentemente utilizados en la fabricación de los tornillos rosca chapa son el acero galvanizado, el latón, el acero inoxidable, el aluminio y el plástico.